全国仅有15家企业被列入！为什么它们代表最高标准？

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全国仅有15家企业被列入！为什么它们代表最高标准？
2025年11月29日 08:34 来源：央视
文/冯玲玲 工业和信息化部等六部门11月27日正式公布首批15家试点级智能工厂，覆盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个重点行业。什么是试点级智能工厂？工信部相关负责人介绍，试点级智能工厂融合了新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念等，再现了我国智能制造的最高水平。随着首批15家智能企业的公布试点工厂，我国智能制造体系正在迈出重要飞跃。在数字化、网络化的基础上，我们将迈向以人工智能全面应用为特征的智能化新阶段。资料来源：工信部官网，正在打造“金字塔”智能工厂。试点层面的智能工厂设计和建设源于今年6月工信部等六部门联合启动的智能工厂梯度培育行动。本次倡议依据《智能工厂倾斜作物要素条件（2025年版）》，将智能工厂分为基础级、先进级、优秀级、试点级四个等级。中国电子信息产业发展研究院新型工业化实验室主任王苏在发布会上表示采访中了解到，这四个层次分别对应了企业智能制造发展路径的不同阶段。这种分层设计重点单一，目标明确，为您的业务智能化转型提供明确的方向。具体来说，基础层面主要针对初创企业，引导其完成从“有设备”到“用数据”的根本转变。该级别鼓励企业自我评估和建设，降低门槛，我们的目标是提高智能转型的采用率，让更多的企业迈出智能转型的第一步。在高级阶段，企业必须实现系统集成，并在行业内具有一定的影响力。这一级别是由地方当局和企业集团组织确定的，强调地方示威的作用。卓越级要求企业具备智能优化能力并成为国家示范领导人。 Pilot级别作为最高级别，重点探索未来制造模式，强调“全球领先”的目标和人工智能的综合应用。卓越级和试点级均通过专家评审、现场检查等严格机制评选，确保高品质和行业领先。最高标准引导行业走向新方向。 《智能工厂梯度培育系数条件（第20版）25）》为试点级智能工厂设定了严格的“准入标准值”，要求试点级智能工厂在建设绩效等重要技术经济指标上处于全球领先水平。其中，人工智能技术应用场景占比超过60%，远超20%的卓越要求。试点级智能工厂建设内容应涵盖五个方面s：工厂建设、研发/设计、生产运营、生产管理、运营管理。从技术融合的角度来看，试点工厂需要实现的包括人工智能与制造的深度耦合，工业互联网+数字孪生+IT基础设施的融合应用，以及从产品生命周期到整个供应链各个环节的协同。技术融合的深度决定了中试级工厂的核心竞争力。以此次入选的南科为例。使用数字孪生和人工智能支持特种钢的定制生产。订单准时完成率达到98.5%，新产品开发周期较之前机型缩短了50%。徐工通过人工智能驱动的制造和研发模式为全球客户提供服务。我们提高定制能力并将订单交付周期缩短 55%。除了技术进步，试点工厂还实现了运营和商业模式的创新。这些工厂往往开发运营管理智能，并对营销、产品的服务和供应链管理等关键流程进行非人性化和非人性化。生产过程可实现零浪费、零库存、零排放，形成可持续的低碳、共享、净零制造模式。同时，试点工厂还通过“母工厂+复制推广”机制，引领产业链上下游协同创新。王苏表示，试点级工厂将主要聚焦高端装备、核心零部件、新一代信息技术等战略产业。这些不仅体现了我国的技术领先地位，也是进口的重要平台。游走中国制造在全球价值链中的地位。这些将有助于中国制造业打造全球标杆，成为创新扩散中心，支持高水平产业自主经营，引导资本和政策导向。我国智能工厂建设取得显著成绩的背后，是第一批试点级工厂的诞生，这将推动更多企业走向智能化。官方数据显示，“十四五”以来，我国已建成3.5万多个基层、7000多个高级、230个卓越级智能工厂，形成了智能化转型的坚实基础。例如，对数百家高性能工厂进行了改造升级，产品开发周期平均缩短28.4%，生产效率平均提高22.3%，废品率平均降低50.2%，减少约50%的废品率。碳排放量平均减少20.4%。智能化转型的价值得到充分验证。是的，但是，如何鼓励更多企业向智能工厂转型，仍然是一个亟待解决的问题。值得一提的是，智能工厂不仅仅是大公司的问题。据统计，日本超过50万家定点制造企业中，中小企业占大多数，其中以私营企业为主。他们是我国制造业转型升级的关键力量。但对于这些企业来说，智能工厂建设仍面临资金、技术、人力资源等方面的挑战。中国电子信息产业发展研究院产业政策研究所副研究员李木斋认为，政府引导、供给权威、龙头引领、逐步发展是​​关键。推动企业向智能工厂转型的关键。具体来说，政府应发挥主导作用，通过政策支持帮助企业明确智能化现代化的方向和路径。同时，要加强智能制造装备、工业软件及系统等开发利用，加快培育智能制造系统解决方案提供商。要发挥龙头企业引领作用，形成大中型、中小企业协同的产业生态圈。企业自身也应：根据业务发展需要，通过逐步更换或改进制造环节和流程，积累经验，逐步向更高水平的智能工厂迈进。
（编辑：朱晓航）